KIST, 부식에 강한 티타늄 클래드 강판 상용화

　고가의 신소재인 티타늄의 사용량을 최소화하면서도 내식성과 함께 대형 구조물의 기계적 강도를 모두 높일 수 있는 ‘내 환경성 티타늄 클래드 강판’이 국산화됐다. 이로써 국내 환경설비 및 관련 소재·부품 산업의 경쟁력 향상은 물론 연간 약 400억원 이상의 수입대체 효과가 기대된다.

　한국과학기술연구원(KIST) 신금속재료연구센터 도정민·변지영 박사팀은 ‘차세대 소재 성형기술개발사업단’(단장 한유동) 연구과제로 최근 세계 수준의 티타늄 클래드 강판 제조기술을 개발, 한국·미국·중국 등 특허 출원에 이어 실제 생산에 적용하는 데 성공했다고 30일 밝혔다.

　이 제품은 두께 6∼30㎜ 탄소강과 두께 1∼5㎜ 순수 티타늄의 접합강도가 300 MPa 이상이다. 클래드 강판 제조시 가장 중요한 기술은 티타늄과 탄소강의 접합 강도를 높이는 것이며 300MPa급은 세계적인 수준이라는 게 연구팀의 설명이다. 내식성을 요하는 대형 구조물 제작시 순수 티타늄으로 할 경우 탄소강에 비해 무려 70배 정도 높은 비용이 소요돼 티타늄과 탄소강을 강하게 결합시킨 티타늄 클래드 강판이 주로 사용된다.

　연구팀은 “두 금속 사이에 니켈계 합금의 중간 결합재를 사용, 접합강도를 획기적으로 높였다”면서 “가격대비 성능이 우수한 티타늄 클래드 판재가 상용화돼 기존 우주·항공산업, 원자력, 의료, 군사용 등 특수분야에서 건설, 발전소, 탈황설비, 조선, 압력용기 등 다양한 부품·소재 분야로 시장이 확대될 것”이라고 기대했다.

　한편 최근 산업의 고도화로 내식성, 고강도, 내마모성, 내충격, 내열성 등 단일 금속으로 해결할 수 없는 복합기능을 내기 위해 다양한 신소재류와 탄소강을 결합한 클래드 판재 수요가 급증하는 추세다.

　<이중배기자 jblee@etnews.co.kr>