[2004 SMT/PCB&네프콘코리아]출품작 소개(4)

　*고영테크놀로지-고속 납도포 검사기

지난 2002년 자본금 10억원으로 설립된 고영테크놀러지(대표 고광일 http://www.kohyoung.com)는 설립 2년만에 검사자동화 토털 솔루션 전문업체로서 확실한 자리매김을 하고 있다. 총 24명의 직원중 석·박사 이상이 10명에 달하는 연구·개발(R&D) 중심의 편제를 갖춰 공정검사 자동화 시스템 시장에서 무서운 신예로 각광받고 있다.

　접촉식 3차원 좌표 측정기나 전자제품 및 반도체 측정용으로 비접촉식 레이저 스케닝 측정기가 사용되던 기존 방식과 달리, 이 회사의 고속 3차원 납도포 검사기<사진>는 일정한 빛을 측정 대상물의 일정영역에 주사하고 2차원 비젼을 통해 분석, 측정 대상물의 3차원 정보를 추출하는 첨단 기술을 적용하고 있다.

　이에 따라 12.5㎠/S의 빠른 속도로 3차원 형상측정을 수행, 대량생산 공정용 3차원 형상측정기의 수요를 만족시키는 대표적인 제품으로 꼽히고 있다.

　특히 ‘노 쉐도우 이펙트(No shadow effect)’와 ‘베어 보드 티칭(Bare Board Teaching)’방식을 통해 순수 솔더 패이스트(Solder Paste)만의 부피를 측정하는 것은 세계적으로 고영테크놀러지만이 갖고 있는 유일한 기술이다.

　이에 따라 검사의 신뢰성도 높아 실제 도포된 납의 체적을 측정하고 형상을 판단해 무납, 브릿지, 위치불량 등과 같은 기본적 검사 등 인쇄 공정에서 발생가능한 모든 불량을 실시간으로 검출할 수 있다.

　고영테크놀러지는 이 제품을 올해 전세계에 100대 가량 판매 가능할 것으로 자신했다.

*대한리드전자-스크린프린터

대한리드전자(대표 임홍순 http://www.daehanlead.com)가 이번 전시회에 출품하는 제품은 스크린프린터 ‘TSP-550`이다.

　‘TSP-550`은 6.5초 초고속 택트 타임을 가진 고정밀 고기능 장비로 조작이 쉽고 잔고장도 방지한 스크린프린터다. 특히 일본 텐류세이키에서 독자 개발한 동축낙사 조명방식을 채택, 금도금?동도금 등 마크 표면상태에 관계없이 화상을 처리할 수 있다. 또 다치화화상처리에 의해 패턴매칭을 함으로써 신규생산시 기준마크 등록 조작이 뛰어나고, 인식 마크가 없는 기판이라도 랜드패턴을 마크에서 쉽게 등록할 수 있다.

　고성능 스퀴즈 유니트를 통해 QFP0.3mm 피치와 0603 CR랜드를 고품질로 인쇄해 주는 것도 강점으로 꼽힌다.

　이외 기존 자동프린터의 취약점으로 지적되던 자동클리닝 시스템을 보완한 X-Y 클리닝 시스템을 통해 화인패턴 메탈마스크를 고성능으로 클리닝해 주며, 인쇄 텍타임을 단축함으로써 모든 생산 사이클타임에도 대응할 수 있다. 기종 교체시간을 단축하기 위해 원터치교환식 서포팅을 장착하고 있으며, 윈도NT와 터치패널 방식이어서 누구나 쉽게 조작이 가능하다.

　한편 대한리드전자는 1987년 설립된 이래 일본 텐류세이키사 장비를 국내 공급하는 대리점으로 스크린프린터 분야에서 시장점유 1위를 차지하고 있다. 또 매스사의 비주얼 검사기인 ‘VQZ-Ⅲ’ ‘M22XFV’도 국내 SMT 시장에서 검출력 및 프로그램 시간이 탁월하다는 인정을 받고 있다.

　이제까지 노하우와 품질 우수성을 기반으로 대한리드전자는 앞으로도 고객 중심의 장비 공급에 전력할 방침이다.

*헬러코리아-리플로우 오븐

헬러코리아(대표 이희천 http://www.hellerkorea.com)는 지난 2000년 미국 헬러인더스트리즈의 투자로 설립됐다.

　본사인 헬러 인더스트리즈(Heller Industries)는 미국 뉴저지에 위치한 업체로 지난 1986년부터 리플로우 오븐(Reflow Oven) 사업을 시작, 현재는 이 분야 세계 최고의 제조업체로 자리를 잡았다.

　헬러의 1900EXL 시리즈<사진>는 고속형 대량생산에 적합한 장비로 전세계 유력 대기업들이 가장 많이 사용하고 있는 기종으로 최고의 생산량을 자랑한다.

　이 사장은 “중국, 대만, 싱가폴 등 대형 전자조립 현장에서는 헬러의 1900EXL 시리즈를 주로 사용하고 있다”며 “고속기가 포함된 제조라인에는 필수품”이라고 말했다.

　획기적인 열전달 시스템인 ‘맥스-플로우 히터 모듈’과 ‘무연(Lead-Free) 리플로윙’ 등도 이 회사의 주력 제품으로 전세계 시장서 호평을 받고 있다.

　이 제품은 최대의 풍량과 풍속을 활용, 가장 효율적이며 균일한 열전달 시스템을 자랑한다. 기존 패널식 히터모듈과는 달리 공기 배출시 가열을 하지 않으며 흡입시 가열을 하여 최소의 온도편차와 생산제품의 크기, 중량, 재질에 가장 적합한 실시간 온도제어를 가능하게 한다.

　특히 맥스-플로우 히터모듈의 핵심 부품인 블로워 모터와 히터 엘리먼트는 헬러의 고유 설계로 제작된 수년간의 노력 끝의 개발된 결과다.

　이밖에 ‘무연(Lead-Free) 리플로윙’과 ‘차세대 플럭스 분리 시스템’ 등도 이 회사 주력제품군으로 전세계 시장서 호평을 받고 있다.

*대성미크론-스크린프린터

대성미크론(대표 김선수 http://www.daesungmicron.com)은 스크린 프린터·검사장비인 ‘DSP 3800V’를 선보인다.

　이 제품은 PCB 또는 평면 물체에 크림솔더 및 페이스트를 사용해 고정도 고정밀로 인쇄하는 스크린 프린터로 코그닉스사의 ‘8100 비전 보드 시스템’을 탑재, 시각 인식 보정에 의한 기판과 스크린 자동위치를 결정한다. 또 스크린 판 분리 속도 제어(Slow Snap-off) 방식을 채용해 인쇄시의 번짐과 무너짐을 억제해 준다.

　특히 인쇄 전에 마스크 중요 패턴 부위의 막힘 상태를 검사해 자동으로 클리닝해 주는 시스템을 기본 탑재, 작업 정밀도를 높였으며 전후 지그재그 이동 방식 클리닝 시스템도 탑재해 직접 손으로 세척하는 듯한 효과를 가했다.

　이외에도 ‘DSP 3800V`는 각 모델별 PCB 인쇄 조건이 DATA(파일) 등록으로 관리되며, 모델 변경시 시간 단축 및 정확한 생산 품질관리가 가능하다.

　아울러 다품종 PCB 기판에 대응해 마그네틱 고정식 기판 지원 핀을 표준 장착했고, 인쇄 기판 휘어짐을 교정하기 위해 기판 휨 방지 유닛을 장착했다. 슬라이딩 접이식 모니터와 공구함을 첨가해 사용자 편리성을 강조한 것도 특징이다.

　특히 이달 말 선보이는 ‘DSP 3800 플러스’는 솔더 페이스트 인쇄 패턴을 검사하는 2D 인펙션 기능을 탑재, 우수한 품질 만족도를 제공할 것으로 기대하고 있다.

　한편 대성미크론은 1992년 오토 스크린 프린터 개발을 필두로 프린팅 관련 토털솔루션을 제공하고 있다.

*미르기술-무진동 인라인비전 검사기

지난 2000년 설립된 미르기술(대표 박찬화 http://www.mirtec.co.kr)은 반도체 생산장비, SMT장비분야에 높은 기술력을 보유하고 있는 전문업체다. 이 회사는 이같은 기술력을 바탕으로 메모리 모듈검사기, 솔더크림 검사기, 솔더링 검사기 관련 SW를 주력으로 개발·판매하고 있다.

　주요 S/W개발분야는 검사를 위한 머신비전(화상인식), 각종 장비의 동작제어, 통신, 유저 인터패이스 등이다. 또한 각종 생산장비에 대한 웹기반 원격 모니터링 시스템을 개발, FA 시장에 공급하고 있다.

　이 회사 주력장비인 무진동 인라인 비전 검사기(MV-5·사진)는 SMT 생산라인에서 마운터(Mounter) 공정 이후 부품의 장착 상태를 검사하는 장비다. 세계 특허가 출원된 반사거울 기술을 이용, 무소음 무진동의 초고속 장착검사를 실현했다. 본 제품은 라인 간에 이동 설치가 용이하며, 특히 미세부품 의 장착 상태를 무진동으로 검사함으로써 장치 진동으로 인해 발생될 수 있는 불량을 사전에 방지한다.

　또 다른 제품인 인라인 비전 검사기인 MV-7 시리즈는 PCB 생산 라인에서 SMD 부품을 장착한 직후 또는 납땜이 완성된 이후에 부품의 장착 상태와 납땜 상태를 인라인 상에서 자동으로 검사하여 불량을 찾아낸다.

　이밖에 FAMS-1000(웹게이트)은 인터넷 상에서 원격지에 있는 생산장비의 가동 상태을 감시할 수 있도록 하여 주는 제품으로, 제조장비 주요부의 에라 발생여부 확인 생산 현황(생산량, 양 불량 판정율 등등) 유지보수, 조기경보 등의 기능 장비를 구입한 고객 및 판매/유지보수회사에게 원격지에서 장비의 가동상황 데이터를 실시간으로 얻을 수 있게 한다.

*유진테크-디스펜서