[생산정보화 우수기업 현장탐방](1)풀무원 스프라우트

　중소기업들이 달라지고 있다. 급변하는 무한 경쟁 사회에서 경쟁력을 갖추기 위해 생산 현장에 정보기술(IT)을 접목시켜 통합 생산관리체계를 구축하는 기업들이 늘어나고 있다. 정부의 생산정보화 지원 사업은 보다 나은 생산성 향상을 추구하는 기업들로부터 큰 호응을 얻고 있다. 이에 본지는 중소기업청과 공동으로 올해 생산정보화 우수 기업으로 선정된 5개 기업의 생산 현장을 탐방, 개선 효과와 향후 정보화 계획 등을 살펴본다.

　

　풀무원 스프라우트(대표 김경남 http://www.pulmuone.com)는 충북 음성군에 위치한 국내의 대표적인 건강기능식품 업체다. 이 회사는 콩나물과 숙주나물 등 일반인들에게 친숙한 먹거리를 철저한 위생 관리와 품질 관리를 통해 생산하고 있다.

　지난 20여년간 콩나물 재배·판매 업체로 명성을 쌓아온 이 회사는 올들어 국내 중소기업의 생산정보화를 주도하는 선도업체 대열에 합류했다.

　지난 2월 콩나물 포장 생산 공정에 제조실행시스템(MES)과 생산시점관리(POP) 시스템을 도입한 후 불과 7개월이라는 짧은 기간에 성공적으로 시스템 안정화에 성공했다. 품질 개선 및 생산성 향상을 위해 총 2억여원을 들여 구축한 이 시스템은 IT기업인 메타넷비티에스와 코넬에서 MES 및 POP 시스템을 각각 맡았다.

　시스템 도입 후 생산 현장은 △공정관리 △품질관리 △설비 관리 부문 등에서 큰 변화가 일어났다.

　무엇보다도 각 생산공정 라인 가동 시간에서부터 설비 고장 원인, 생산량, 생산 실적 등 각종 데이터가 실시간으로 집계돼 자료의 신뢰성을 확보하게 됐다.

　특히 시간과 장소에 구애받지 않고 생산 현장을 실시간으로 모니터링할 수 있어 재택근무를 하면서도 현장 상황을 제어할 수 있는 환경이 됐다. 현장 직원들이 각종 생산 데이터를 일일이 손으로 적어야만 했던 수기 작업도 필요 없게 됐다.

　회사내 부서 및 전체 회의에도 변화의 바람이 불었다. 회의때마다 임직원들이 챙겨야 했던 종이로 된 자료는 사라진지 오래다. 모든 회의는 각종 생산 관련 데이터를 한눈에 볼 수 있는 웹을 보면서 이뤄진다.

　콩나물 재배 후 포장이 시작되는 실생산 시점부터 종료에 이르는 모든 생산 공정 관련 데이터의 최종 지표를 웹에 등록하고, 기존 데이터도 서버 컴퓨터에 누적화시켜 언제 어디서나 필요한 데이터를 확인할 수 있도록 했다.

　이러한 시스템 도입 후 서류 작업 시간은 시스템 도입 전보다 66.7%나 감소했고, 제조 리드 타임도 35.3%의 개선 효과를 거뒀다. 제품 불량률은 기존 7.5%에서 3%로 2.8배 향상됐으며, 기계 부하율도 시스템 도입 전보다 15.3% 향상됐다.

　풀무원은 이러한 생산성 향상이 올해 매출액에도 긍정적인 영향을 미칠 것으로 기대하고 있다.

　지난해 134억2500만원에서 올해는 20% 가까이 늘어난 160억원의 매출이 가능할 것으로 전망하고 있다.

　장민화 공장장은 “생산정보시스템 도입 후 누구나 생산 정보를 공유할 수 있는 오픈 시스템으로 정착되고 있다”며 “내년에는 이 시스템을 100% 활용할 수 있도록 인력 양성 교육을 강화하는 한편 현재 포장 제조 시스템 적용 단계를 확장해 콩나물 재배 공정에도 생산정보시스템을 도입해 나갈 계획”이라고 말했다.

　음성(충북)=신선미기자@전자신문, smshin@