제조업 원가절감? 노병주 대표가 전하는 '원가혁신 노하우'

'제조업을 위한 원가절감 성과창출 노하우 16가지' 제안

최근 제조업의 수익성이 많이 떨어지고 있어 원가를 줄이기 위한 노력을 기울이는 기업을 쉽게 찾아 볼 수 있다. 팀을 구성하고 목표를 설정하는 등 수익성을 높이기 위해 다양한 활동을 진행하지만, 노하우가 없다 보니 노력에 대비해 가시적인 성과가 나오지 않는 경우가 허다하다.

원가절감 활동의 가장 큰 난제 2가지는 운영상의 문제점과 아이디어 발상의 문제점을 들 수 있다. 운영상의 문제점은 원가절감 활동에 적극적인 참여가 이루어지지 않는다는 점이고, 아이디어 발상의 문제점으로는 추진 안건이 부족하여 더 이상 원가절감 아이디어가 없다는 것이다.

원가절감 목표를 달성하기 위해서는 운영과 아이디어 발상의 노하우 접목이 반드시 필요하다. 경영컨설팅 및 교육 강사 이에스티컨설팅의 노병주 컨설턴트는 자동차 업종, 전기/전자 업종 관련 약 12년간 강의/컨설팅을 진행하면서 축적된 노하우를 바탕으로 실무 적용을 위한 '제조업을 위한 원가절감 성과창출 노하우 16가지'를 제안하고 있다.

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제조업에 종사하는 40대 김모씨는 "평소 원가를 줄이기 위한 방법을 고심하고 있던 찰나 회사에서 노병주 컨설턴트의 교육을 듣게 되었다"면서 "제조업을 위한 원가절감 성과창출 노하우 강의를 듣고 원가절감에 대한 해법을 찾을 수 있었다. 우리와 같은 고민을 하고 있는 사람들에게 추천하고 싶다"고 전했다.

노병주 컨설턴트가 제안하는 원가절감 성과창출 노하우는 운영 노하우 6가지, 아이디어 발상 노하우 10가지로 구성되어 있다. 운영 노하우 6가지에는 ▲원가절감 중요성에 대한 올바른 공감대 형성 ▲제품/공정을 보는 혁신 마인드 형성 ▲다양한 원가절감 추진 방향 수립 ▲CFT 공동 목표와 부서별 목표 수립 ▲1년 단위 원가절감 프로세스 구축 ▲아이디어 이원화 관리가 있다.

아이디어 발상 노하우 10가지로는 ▲아이디어의 구체적 정의 ▲기능중심적 사고 ▲아이디어 발상 5원칙 준수 ▲세분화를 통한 체계적 검토 ▲부품/공정/공법 체크리스트 운영 ▲IDEA Database 구축 ▲제품 특성에 맞는 템플릿 구축 ▲아이디어별 진행 히스토리 관리 ▲문제정의, 원인분석 오류 방지 ▲중장기 과제 관리가 있다.

위의 노하우 16가지는 원가절감 성과창출 노하우 교육 프로그램을 통해 배울 수 있다. 본 프로그램을 통해 효율적 원가절감 활동 추진을 위한 공감대를 형성하고 이를 바탕으로 마인드 형성과 아이디어 발상 방법 등을 이해할 수 있다. 노병주 컨설턴트는 원가절감 추진 방향, 참여 유도, 프로세스, 아이디어 발굴 및 사후 관리 노하우까지 원가절감 목표 금액 필달을 위한 운영과 아이디어 발상 노하우 전달하고 이를 활용할 수 있도록 교육한다.

노병주 컨설턴트는 "제조업을 위한 원가절감 성과창출 노하우 과정은 제품 개발 프로세스 단계별 아이디어 발상 및 운영 노하우를 전달하여 원가혁신 성과창출에 큰 도움이 될 것"이라며 "원가절감을 위한 이론적인 방법론보다 운영 및 아이디어 발상 노하우 전수에 초점을 맞췄으며 부품 사례와 부품 제조 공법에 대한 지식을 바탕으로 실무 활용도 높게 강의를 진행한다"고 설명했다.

이어 "아이디어 발상 및 관리 템플릿을 제공하기 때문에 보다 쉽게 업무 적용력을 강화시킬 수 있다. 불필요한 분석 단계를 삭제하여 프로그램 적용과 동시에 아이디어를 도출할 수 있으며, 아이디어 발상 중 자연스럽게 원가혁신 마인드가 형성될 수 있도록 도울 것"이라고 덧붙였다.

원가절감 성과창출 16가지 노하우의 구체적인 내용과 교육 프로그램은 노병주 컨설턴트의 블로그를 통해 확인할 수 있다.


전자신문인터넷 신지선 기자 (jsshin@etnews.com)